一、实验目的
通过前几次的现场实验，在现有的排放标准的情况下，我司的复合脱色剂在COD和色度去除方面虽有优势，但却没有明显的成本优势。鉴于此，我司特针对性的开发了新型的复合脱色剂，此药剂具有COD去除率更高、用量更省等优点。希望通过此次实验确定新型药剂的处理效果和处理成本。
二、实验准备
造纸厂生化尾水、新复合脱色剂、原复合脱色剂、液碱、聚丙烯酰胺等，及相关的实验器材和检测设备。
三、实验过程
3.1.1分别取200mL水样盛装于编号为1、2、3、4、5、6、7、8、的250mL的烧杯中。
3.1.2分别向1、2、3、4烧杯中投加1000ppm、1200ppm、1400ppm、1600ppm浓度的原复合脱色剂，搅拌20s后，测定pH值，数值见表-1。
3.1.3分别向2、3、4烧杯加入适量量的液碱，调节pH值在6.0以上，同时记录液碱用量和加药终点pH值。数值见表。
3.1.4分别向烧杯1、2、3、4烧杯加入2ppm的PAM,搅拌20s后，静置5min，观察沉降速度、色度等，取上清液分析检测CODcr，数值见表。
3.2.1分别向5、6、7、8烧杯中投加1000ppm、1200ppm、1400ppm、1600ppm浓度的原复合脱色剂，搅拌20s后，测定pH值，数值见表。
3.2.2分别向6、7、8烧杯加入适量量的液碱，调节pH值在6.0以上，同时记录液碱用量和加药终点pH值。数值见表。
3.2.3分别向烧杯5、6、7、8烧杯加入2ppm的PAM,搅拌20s后，静置5min，观察沉降速度、色度等，取上清液分析检测CODcr，数值见表。
实验数据记录表
四、数据分析及结论
4.1通过以上实验数据可以发现，如只需处理至现有的CODcr:80mg/L，那么原复合脱色剂加药浓度大于1200ppm，新复合脱色剂则只需1000ppm的加药浓度。可参照编号2处理后的CODcr为66.4mg/L和编号5处理后的CODcr为73.5mg/L的实验数据。
4.2如需要满足提标后的出水CODcr：60mg/L的排放标准，那么原复合脱色剂的加药浓度需大于1400ppm，而新复合脱色剂只需1200ppm的加药浓度。可参照编号4处理后的CODcr为41.1mg/L和编号6处理后的CODcr为58.2mg/L的实验数据。
4.3通过相同加药浓度时的液碱消耗和调节前的pH值，可以发现新复合脱色剂相比原复合脱色剂投加对pH值的影响要小，从而调节的成本会更低。
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